生產超純的工藝解決方案
超純水工藝流程圖
超純水工藝解決方案
EDI 的工作原理:
原水中常含有鈉、鈣、鎂、氯、硝酸鹽、碳酸鹽、硅等溶解鹽。這些鹽是由負電離子(負離子)和正電離子(正離子)組成。反滲透可以除去其中超過99%的離子。自來水也含有微量金屬，溶解的氣體(如CO2)和其它在工業處理中去除的弱離子化的化合物(如硅和硼砂)
R0出水(EDI進水)一般為4-30us(電導)，根據不同需要，超純水或去離子水一般電阻為2-15MQ.CM。E-CELL的EDI通過用氫離子或氫氧根離子將它們交換并將它們送至濃水流中除去它們。交換反應在模塊的純化室進行，在那里陰離子交換樹脂用它們的氫氧根離子(OH-)來交換溶解鹽中的陽離子(如CL-)。相應地，陽離子交換樹脂用它們交換樹脂用它們的氫離子(H+)來交換溶解鹽中的陽離子(如Na+)。在位于模塊兩端的陽極(+)和陰極(-)之間加一直流電場。電勢就使交換到樹脂上的離子沿著樹脂粒的表面遷移并通過膜進入濃水室。陽極吸引負離子(如OH-，CL-)。這些離子穿過陰離子膜進入相臨的濃水流卻被陰離子膜阻隔從而留在濃水流中。陰極吸引純水流中的陽離子(如 H+，Na+)。這些離子穿過陽離子選擇膜，進入相臨的濃水流卻被陰離子膜阻隔，從而留在濃水流中。
當水流過這兩種平行的室時，離子在純水室被除并在相臨的濃水流中聚積，然后由濃水流將其從模塊中帶走。一個重要的現象在純水室的離子交換脂中發生。在電勢差高的局部區域，電化學反應分解的水產生的大量的H+和OH-在混床離子交換樹脂中局部H+和0H-的產生使樹脂和膜不需要添加化學藥品就可以持續再生。使EDI處于工作狀態.不出故障的基本要求是對EDI進水進行適當的預處理。進水中的雜質對去離子模塊有很大影響。并可能導致縮短模塊的壽命。
EDI正常運行的條件:
以下是保證EDI正常運行的低條件。為了使系統運行效果更佳，系統設計時應適當提高這些條件。
給水:RO純水，一般水的電導率為4-30us/cm。
PH:50-80(在此PH條件下，水硬度不能太高)
溫度:5-35℃
進水壓力:為4kg/cm2(60psi)，為1.5kg/cm2(25psi)。
注意:組件壓力損失取決于流量和水溫。
純凈水設備——單級反滲透設備工藝流程：
原水箱－原水泵－石英砂過濾器－活性炭過濾器－阻垢系統（或者是陽離子樹脂軟化）－精密過濾器－高壓泵－反滲透系統－純水箱－灌裝系統。
如果是飲用水設備需要在水進入純水箱之前，加上設備，殺死水中的一些成分。
